Система быстротвердеющего бетона
Описание
Данный материал представляет собой тщательно подобранный состав на основе минерального вяжущего и модифицирующих добавок, которые оптимально регулируют сроки схватывания и твердения бетонной композиции, обеспечивая высокий темп выполнения строительных и ремонтных работ в короткие временные рамки.
Рекомендации к применению:
- Ремонт жёстких покрытий дорог и аэродромов.
- Ремонт бетонных и железобетонных конструкций подверженных высоким статическим и динамическим нагрузкам.
- Ремонт морских речных портов.
- Усиление фундаментов.
- Омоноличивание сборных бетонных конструкций.
- Восстановление бетонных полов промышленного назначения.
Приготовление
Процесс приготовления бетонной смеси состоит из трех этапов.
1 этап
Точно отдозированный заполнитель в виде щебня засыпается в бетоносмесительную установку принудительного или гравитационного типа.
2 этап
В бетоносмесительную установку засыпается сухой материал ДАС-500 в весовой пропорции равной количеству отдозированного щебня.
3 этап
После выполнения первых двух операций компоненты перемешиваются в сухом виде в течение 2-5 минут, с последующим добавлением необходимого количества воды и смешиванием до однородной массы. Общее время замеса зависит от объема смесительного оборудования и варьируется от 5 до 10 минут.
Выполнение работ
Первым этапом перед началом работ, требуется убедиться в наличии необходимого количества материалов и оборудования.
Весь материал должен находиться на максимально близком расстоянии к месту выполнения работ в связи ограниченными сроками сохранения удобоукладываемости.
Производится подготовка основания включающая в себя:
- Оконтуривание дефектного участка путем пропиливания алмазными инструментами на глубину не менее глубины дефекта.
- При помощи ударных инструментов удалить разрушенный бетон из дефектного участка.
- Промывка водой «под напором» с последующей продувкой сжатым воздухом.
- Установка штырей и арматурных каркасов.
Приготовленная бетонная смесь укладывается в заранее подготовленный участок, после чего при необходимости производится выравнивание поверхности виброрейкой.
При толщине заливки более 20 см необходимо произвести кратковременное виброуплотнение бетона по периметру дефектного участка.
При необходимости получения структурной поверхности производят ее отделку при помощи капроновых щеток.
После того как произведена отделка поверхность обрабатывается пленкообразующим материалом для обеспечения оптимальных условий твердения бетона.
Примечание
Количество воды необходимое для получения бетона не имеет стандартного значения т.к. ее количество непосредственно зависит от температуры окружающей среды, основания (на котором производится укладка), заполнителя (щебня), и т.д. Поэтому нужное количество воды для каждого отдельно взятого случая будет разным.
Щебень должен соответствовать ГОСТ 8267-93 и иметь следующие параметры:
| Наименование показателей | Значения |
| Фракция | 5-20 мм |
| Марка по дробимости | ≥ 1200 |
| Морозоустойчивость | ≥ F400 |
Технические характеристики
| Наименование показателей | Значение |
| Осадка конуса | 240-270 мм |
| Плотность бетонной смеси | 2500-2600 кг/м³ |
| Сохраняемость удобоукладываемости | ≥ 50 мин |
| Прочность на растяжение при изгибе: | |
| — в возрасте 6 час | ≥ 5 МПа |
| — в возрасте 1 сут | ≥ 5,5 МПа |
| — в возрасте 28 сут | ≥ 6 МПа |
| Прочность на сжатие: | |
| — в возрасте 6 час | ≥ 30 МПа |
| — в возрасте 1 сут | ≥ 40 МПа |
| — в возрасте 28 сут | ≥ 50 МПа |
| Прочность сцепления с бетоном: | |
| — в возрасте 6 час | ≥ 1,5 МПа |
| — в возрасте 1 сут | ≥ 2 МПа |
| — в возрасте 28 сут | ≥ 2,8 МПа |
| Относительные усадочные деформации: | |
| — в возрасте 28 сут | ≤ 0,25 мм/м |
| Водонепроницаемость | W20 |
| Требуемое количество воды для приготовления бетона (от массы ДАС-500) | 130-140 л/т |
| Морозостойкость | > F2200 циклов |
Условия проведения работ с применением нашей продукции в каждом конкретном случае различны, поэтому вся вышеизложенная информация имеет лишь общие указания к применению.