Ремонтная смесь для инъектирования кладки

Состав

Тонкодисперсный известняковый наполнитель, сульфатостойкий портландцемент, гидратная известь, активная минеральная добавка микрокремнезем МКУ-85, гиперпластификатор, ускоритель набора прочности, водоудерживающая добавка, компенсатор усадки, пеногаситель.

Свойства

При смешивании с водой образует высокоподвижную стабильную связанную растворную смесь, способную проникать в пустоты и трещины. В процессе набора прочности растворная смесь не дает усадки. После затвердевания раствор обладает высокой прочностью сцепления с материалом кладки.

Область применения

Инъецирование трещин.
Восстановление несущей способности каменной и кирпичной кладки исторических объектов.

Подготовка основания

Для заполнения пустот и полостей перед началом работ в конструкции необходимо просверлить шпуры диаметром 16-18 мм. Расстояние между шпурами и глубина сверления зависит от видов существующих дефектов. После бурения очистить шпуры сжатым воздухом или при помощи пылесоса. Все трещины необходимо заделать Ремонтной смесью для зачеканки швов.

Приготовление растворной смеси

Для приготовления растворной смеси необходимо использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,35л воды (5,25л на мешок 15 кг). Сухую смесь постепенно добавлять в отмеренное количество воды при перемешивании до получения однородной консистенции. Перемешивание производят с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения не более 600 об/мин. После перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу 3-4 минуты и повторно перемешать. Передозировка воды ведет к снижению прочности готового покрытия и увеличению усадки при твердении.

Инъецирование

При проведении работ и в течение следующих 3 суток температура воздуха и основания должна быть в пределах от +5 ºС до +30 ºС.

Инъецирование производится с помощью инъекционного насоса через пакеры, установленные в шпуры под давлением 2-7 атмосфер в зависимости от прочности кладки. Процесс инъецирования следует начинать с нижнего ряда шпуров. Нагнетание раствора в каждый шпур производится до появления в соседних шпурах и трещинах раствора. В местах появления раствора из швов кладки наносится Ремонтная смесь для зачеканки швов. Заполнение пустот и полостей считается законченным, если раствор перестает нагнетаться. Пакеры срезаются заподлицо не ранее, чем через 1 сутки.

Углубления от пакеров заделывают также с помощью Ремонтной смесью для зачеканки швов. В случае необходимости заполнения крупных полостей их следует предварительно засыпать керамзитовым щебнем фракции 5-20 мм, что позволит существенно сократить расход расход инъекционной смеси. В этом случае после укладки керамзита его рекомендуется предварительно увлажнить. При засыпке керамзита следует стремиться к максимально плотному заполнению полости. Заполнение полости инъекционной смесью может осуществляется как через предварительно пробуренные шпуры и установленные пакеры, так и через специально установленные заливочные горловины самотеком через верхнюю часть полости. С помощью контрольного инъецирования следует проверить наличие незаполненного пространства.

В процессе производства работ необходимо периодически перемешивать растворную смесь.

Время использования готовой растворной смеси составляет около 90 минут. Повышение температуры и снижение влажности воздуха сокращает жизнеспособность раствора.

Безопасность

Продукт содержит известь. В процессе производства работ следует использовать средства повышенной индивидуальной защиты. При попадании смеси на открытые участки кожи или в глаза их следует промыть обильным количеством воды.

Хранение у упаковка

Сухая смесь поставляется в многослойных мешках с полиэтиленовым вкладышем по 15 кг. Хранение смеси – в течение 6 месяцев в фирменной упаковке на деревянных поддонах, в условиях, исключающих контакт с водой. Изготовитель гарантирует соответствие смеси техническим требованиям при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.

Технические характеристики